Bu Lông neo móng Đức Thịnh

Bu lông neo móng là một trong những thành phần thiết yếu trong lĩnh vực kỹ thuật, đóng vai trò quan trọng trong việc cố định kết cấu cho nhiều công trình. Để hiểu rõ hơn về loại bu lông móng này và những ứng dụng của nó, hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây bạn nhé.

Bu lông neo móng là gì?

Bu lông neo móng hay còn được biết tới là tên gọi khác bu lông neo. Đây là chi tiết quan trọng đóng vai trò dùng để cố định các kết cấu (thép) và ứng dụng nhiều các cho các công trình điển hình như: hệ thống điện, trạm biến áp, nhà thép kết cấu, các hệ thống nhà máy, nhà xưởng…

Thông số kỹ thuật bu lông neo móng 

Kích thước của bu lông Đường kính bu lông móng: M12, M14, M16, M18, M20, M22, M24, M27, M30, M33, M36, M39, M42, M45, M48, M52, M56, M60, M64, M72, M100 Tổng chiều dài thân bulông neo: từ 200mm -> 4000mm Chiều dài tiện ren: 30mm -> 400mm Tiêu chuẩn bulong neo: DIN, ASTM, JIS, TCVN Bảng tra khối lượng bulong neo  Ta có công thức tính như sau: Khối lượng (kg) = 0.000785 x D x D x 7.85; trong đó D: là đường kính bulong neo  
Vật liệu chế tạo bu lông

• Thép cacbon
• Thép hợp kim
• Thép không gỉ

Bề mặt

• Bề mặt mộc
• Bề mặt mạ điện phân
• bề mặt mạ kẽm nhúng nóng

Cấp bền Các thông số:  3.6, 4.8, 5.6, 6.6, 6.8, 8.8, 10.9 Tiêu chuẩn

• Tiêu chuẩn JIS
• Tiêu chuẩn GB
• Tiêu chuẩn DIN
• Tiêu chuẩn TCVN

Vai trò của bu lông móng

Bu lông neo móng đóng vai trò quan trọng trong việc nối trung gian giữa móng của công trình và phần nổi của công trình. Các ứng dụng phổ biến của chúng thường thấy trong việc thi công nhà thép tiền chế, hệ thống điện, trạm biến áp, nhà xưởng, nhà máy và các công trình kết cấu thép khác. Tóm gọn lại, chức năng cơ bản của bu lông móng (bu lông neo) là để cố định các kết cấu, đặc biệt là kết cấu thép, đảm bảo tính ổn định và an toàn cho công trình.

Vai trò của bu lông neo móng kiểu chữ L

• Bu lông neo móng chữ L là loại bu lông được thiết kế với một đầu ren và một đầu được uốn thành hình chữ L. Thông thường, chúng được sản xuất từ thép không gỉ hoặc inox, với đường kính từ M12 đến M64.
• Có độ dài từ 300 đến 3000 mm, bu lông này sử dụng ren lửng và có thể có bề mặt được xử lý bằng thép đen, xi, mạ nhúng nóng hoặc inox. Chúng có cấp bền từ 4.6 đến 10.9 và có nhiều thông số kỹ thuật khác.
• Bu lông móng chữ L thường được áp dụng trong các hệ thống nhà xưởng, thi công trạm biến áp và hệ thống điện.

Vai trò của bu lông neo móng kiểu chữ J

Các bu lông neo móng kiểu chữ J có đặc điểm đặc trưng là bề mặt cong ở một đầu tạo thành hình dáng của chữ J, với một đầu có ren và một đầu cong móc câu. Chúng thường được sản xuất từ thép không gỉ hoặc inox, và có đường kính phổ biến từ M12 đến M64. Kích thước của đầu ren thường dao động từ 25 đến 100 mm, trong khi đầu cong có chiều dài từ 45 đến 120 mm. Ứng dụng phổ biến của loại bu lông này là trong việc tạo kết nối cho việc đổ bê tông, đặc biệt là trong xây dựng dầm bê tông.

Vai trò của bu lông neo móng kiểu chữ J.A

Loại bu lông này có một đầu ren và một đầu cong vòng khép kín, phù hợp với các kích thước sau:

• Đường kính từ 12 đến 64 mm
• Chiều dài ren từ 30 đến 100 mm
• Chiều dài khớp uốn từ 50 đến 160 mm

Các kích thước này được lựa chọn tùy thuộc vào mục đích sử dụng cụ thể. Loại bu lông này thường được áp dụng trong việc cố định các cấu trúc như neo móng trụ đèn chiếu sáng, trụ điện và trụ cột trong các công trình xây dựng.

Vai trò của bu lông neo móng kiểu chữ Y

Loại bulong neo này được thiết kế với một đầu ren và một đầu chẻ tách, tạo ra hình dạng tương tự như chữ Y. Kích thước phổ biến của nó là:

• Đường kính từ 12 đến 64mm
• Khoảng cách giữa các đầu chẻ từ 30 đến 95mm
• Chiều dài ren từ 30 đến 100mm
• Chiều dài đầu chẻ từ 15 đến 40mm.

Bu lông móng chữ Y thường được sử dụng phổ biến trong việc thi công giàn giáo hoặc cố định các thanh ngang dọc trong thi công công trình sắt thép.

Vai trò của bu lông neo móng kiểu chữ U

Còn gọi là bulong U,cùm u, bu lông neo chân cột là vật liệu phổ biến trong xây dựng và lắp đặt cấu trúc thép, được sử dụng để cố định kết cấu thép vào bê tông.

Trong các công trình điện trung và hạ thế, thường sử dụng các loại bu lông neo có cấp bền khác nhau như 5.6, 6.8 hoặc 8.8. Đối với các công trình xây dựng khác như cẩu tháp, kết nối bệ móng nhà xưởng, và các kết cấu thép đòi hỏi độ bền cao hơn, thì thường sử dụng các loại bu lông có cấp bền từ 6.8, 8.8, và có thể lên đến 10.9 hoặc 12.9. Về cơ tính của bu lông neo có cấp bền 8.8, số 8.8 biểu thị cấp bền của nó. Điều này có nghĩa là số đầu (8) nhân với 100 để ra giới hạn bền nhỏ nhất (MPa), và số thứ hai (8) chia cho 10 để ra tỷ lệ giữa giới hạn chảy và giới hạn bền (MPa). Do đó:

• Bu lông neo có cấp bền 8.8 có giới hạn bền nhỏ nhất là 8×100 = 800 MPa và giới hạn chảy là 800 x (8 / 10) = 640 MPa.
• Bu lông neo có cấp bền 5.6 có giới hạn bền nhỏ nhất là 5×100 = 500 MPa và giới hạn chảy là 500 x (6 / 10) = 300 MPa.

Vật liệu và tiêu chuẩn chế tạo bu lông neo móng

• Bu lông móng được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Từ thép hợp kim đến thép không gỉ như Inox 201, 304, hoặc 316, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của công việc.
• Các loại vật liệu tham khảo để sản xuất bu lông bao gồm thép CT3, Q235A,B,C,D, SS330, SS400, SUS 301, 304, 316, C35,….
• Tại thị trường Việt Nam, các mác thép phổ biến để chế tạo bu lông neo bao gồm CT3 (cấp bền 3.6, 4.6), C45 (cấp bền 5.6, 6.6 hoặc cao hơn), và thép 40X.
• Bu lông móng thường được thiết kế dựa trên các tiêu chuẩn sản xuất bu lông hàng đầu thế giới như JIS, GB, DIN, TCVN.
• Việc tính toán chiều dài bu lông neo dựa trên lực tác dụng, lực kéo chính và đường kính bu lông, cũng như độ sâu chôn và độ nổi của phần ren.
• Trong công trình xây dựng nhà cao tầng, bu lông neo thường phải đạt cấp bền 8.8 trở lên và sử dụng đường kính bu lông M36, trong khi công trình nhà thép tiền chế thường sử dụng các quy cách như M22, M24, M27.

Quy trình sản xuất bu lông neo móng

Quy trình sản xuất bulong neo móng thường bao gồm các bước sau đây:

1. Thiết kế và lập kế hoạch sản xuất: Đầu tiên, nghiên cứu và thiết kế sản phẩm dựa trên yêu cầu và tiêu chuẩn kỹ thuật. Sau đó, lập kế hoạch sản xuất, bao gồm lựa chọn nguyên liệu, thiết bị và công nghệ sản xuất phù hợp.
2. Chuẩn bị nguyên liệu: Các nguyên liệu chính để sản xuất bu lông móng thường là thép carbon, thép hợp kim hoặc thép không gỉ. Công ty sẽ mua các cuộn thép và tiến hành quá trình cắt, uốn và chuẩn bị các thành phần cần thiết cho sản xuất bu lông.
3. Xử lý nhiệt: Quá trình xử lý nhiệt được thực hiện để cung cấp độ cứng và độ bền cần thiết cho bu lông neo. Thông qua quá trình nhiệt luyện, bu lông sẽ trải qua giai đoạn gia nhiệt và làm lạnh nhanh để cải thiện tính chất cơ học của nó.
4. Máy tiện và gia công: Tiếp theo, các bu lông neo móng sẽ được gia công bằng máy tiện hoặc các công cụ gia công khác để tạo ra hình dạng chính xác và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
5. Mạ điện hoặc phủ bề mặt: Một số bu lông móng có thể được mạ điện hoặc phủ bề mặt để tăng khả năng chống ăn mòn hoặc tạo hiệu ứng thẩm mỹ. Quá trình mạ điện thường bao gồm mạ kẽm, mạ niken hoặc mạ kẽm-niken.
6. Kiểm tra chất lượng: Sau khi sản xuất, bulong neo sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu kỹ thuật.
7. Đóng gói và vận chuyển: Cuối cùng, bulong neo được đóng gói và chuẩn bị cho quá trình vận chuyển đến khách hàng.

Báo giá bu lông neo móng mới nhất 2024

Bu lông Hoàng Hà là một trong những nhà cung cấp hàng đầu về bu lông neo móng, cam kết cung cấp giá cả cạnh tranh và chất lượng hàng đầu cho khách hàng. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi hiểu rõ về tầm quan trọng của bu lông neo trong các công trình xây dựng và cơ sở hạ tầng. Vì vậy, Bu lông Hoàng Hà luôn đảm bảo rằng bu lông neo móng mà chúng tôi cung cấp đáp ứng được các tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu chất lượng cao nhất. Thông qua việc nắm bắt xu hướng thị trường và cập nhật liên tục, Bu lông Hoàng Hà luôn cung cấp báo giá bu lông neo mới nhất trong năm 2024. Với sự minh bạch và trung thực, chúng tôi cam kết cung cấp thông tin chính xác về giá cả để khách hàng có thể đưa ra quyết định mua sắm thông minh.

Xin vui lòng liên hệ qua HOTLINE: 0988.336.966 – 0983.633.588 bạn sẽ được tư vấn từng loại kèm giá ngay trong 24h.